Industrien går bort fra tradisjonelle skottkoplinger eller koblingsforbindelser og begynner å bruke andre systemer for å beskytte metallrør som går gjennom brannklassifiserte eller vanntette seksjoner. Her er grunnene til dette.
1. Høyere vekt per gjennomføring
Både ikke-godkjente, standardmessige og tradisjonelle skottforbindelser og typegodkjente eller sertifiserte skottkoplinger som er testet for bruk i marine- og offshorekonstruksjoner, er tunge.
De aktuelle, tradisjonelle skottkoplingene består ofte av et stålrør på 900 mm som er festet via en kobling på hver side til det tynnveggede metallrøret som brukes i rørsystemet. I tillegg til vekten av røret gir hver skottkopling ekstra vekt:
- Et tykkvegget stålrør på 900 mm
- 2 x koblingsskjøter (én på hver side)
Godkjente skottkoplinger er kortere og tykkere, men likevel tunge. Ved ekstrapolering øker vekten over tusenvis av installasjoner, og vektbelastningen blir betydelig.
Finn ut mer om installasjonstiden for skottkoplinger i denne sammenligningsvideo, eller les en sammenligningsanalyse for metallrørtetninger.
2. Tidkrevende installasjonsprosess
Siden skottkoplinger har to sider, er installasjonstiden det dobbelte av den allerede betydelige tiden det tar å installere én forbindelse. Det kan også være vanskelig å få tilgang til begge sider av en installasjon.
Flere installasjonstrinn er nødvendig for hver side av enhver gjennomføring:
- Sveis det forhåndsutformede stålrøret på 9000 mm (eller en godkjent kortere skottkopling), som omfatter koblingens forbindelsesskjøter.
– Mange skipsverft produserer forbindelsesskjøter (skottkoplinger) selv av restmateriale i den tro at dette er kostnadseffektivt, men arbeidstimene som kreves, er flere enn forventet.
– Det å holde på plass og sveise et stålrør på 900 mm krever vanligvis to personer og gir en mer kostbar installasjon. - Kutt røret. Slip og rengjør de ujevne kantene.
- Rengjør utsiden av det kuttede røret.
- Plasser koblingsmutteren og skjæreringen på det kuttede røret.
- Stram koblingsmutrene for å danne tetningen.
- Forflytt deg til den andre siden av konstruksjonen – og gjenta.
Når du tar med fremstilling og gjentatt kutting, rengjøring, sveising og forflytning fra den ene siden av hver seksjon til den andre, vil den totale installasjonstiden øke og gi en kostbar prosess.
3. Negativ effekt på integritet og høyere antall skjøter
Valget av rørmateriale er avgjørende for den langsiktige ytelsen til rørsystemet. Ved å kutte det aktuelle røret og feste av det til en skottkopling svekkes integriteten, kvaliteten og ytelsesnivået ved hver gjennomføring.
Når materialet går over i et dårligere stålrør av restmateriale eller et kortere karbonstålrør, blir alle de gode grunnene til at materialet ble valgt, irrelevante. Overgangsstykkene skaper belastningspunkter og utgjør steder med korrosjonsrisiko spredt over hele rørsystemet.
Hver forbindelse eller skjøt er et potensielt svakt punkt i systemet og skaper ekstra hulrom og furer inne i rørsystemet der bakterier og korrosjon kan dannes og oppstå. Skjøter er risikopunkter for drypp og lekkasjer, og fremmedlegemer kan skape blokkeringer og korrosjonssoner inne i røret, noe som fører til større vedlikeholdsproblemer og reparasjonskostnader.
