1. Vidensbibliotek
  2. Forskning og udvikling
  3. Sådan bevises brandsikkerhed

Sådan bevises brandsikkerhed

Avanceret testning på Roxtecs brandlaboratorium.

Sådan bevises brandsikkerhed

Roxtecs brandlaboratorium på hovedkvarteret i Karlskrona, Sverige, er perfekt udstyret til sikre og langvarige tests for brandsikkerhed. Laboratoriet har høj kapacitet og gør det muligt løbende at udvikle certificerede sikkerhedsprodukter samt teste til specifikke behov.

“Man kan udvikle gode løsninger, men det nytter ikke noget, hvis man ikke kan verificere dem. Vores kunder vil have dokumenteret ydeevne,” siger Jenny Filipsen, test- og certificeringschef hos Roxtec.

Grundige tests af nøgleegenskaber som tæthed og brandsikkerhed har altid været vigtige for Roxtec, og brandlaboratoriet er flagskibet for virksomhedens testkapaciteter. Det er afgørende for både produktudviklingen og præcertificeringsprocessen for tætningerne. Det bruges også til at udføre tests af skræddersyede tætninger eller i henhold til specifikke krav.

Alle tests udført på Roxtec eget brandlaboratorium er vejledende. Fuldskala-tests med henblik på certificeringer kan kun udføres i akkrediterede testlaboratorier. 

“Vi følger teststandarderne, men vi kan også udvikle vores egne særlige tests. Det kan være sekventielle tests eller test af tæthed efter seismisk simulering eller efter brand,” siger Jenny Filipsen.

Roxtec er f.eks. i stand til at teste efter standarderne EN 1366-3, UL 1479, ASTM E814, FTP-kode, IMO-standard, EN 45545-3, ISO 20902-1:2018, ISO 834 (cellulose-brandkurve) og EN 1363-2 (kulbrinte-brandkurve).

Fire lab_image 03_Jenny_625x450.png

Opsætning af realistiske tests

Roxtecs ingeniører og testteknikere i brandlaboratoriet har stor erfaring og besidder omfattende kompetencer. De har udført hundredvis af brandtests på dette avancerede anlæg, men de har også sat eksterne tests op i anerkendte, officielle laboratorier over hele verden.

Ingeniørerne forbereder alle brandsikkerhedstests i laboratoriet i henhold til anerkendte standarder og specifikationer og sørger altid for, at hvert objekt testes som et helt system i et realistisk miljø. Teknikerne bygger testobjektet og monterer det i vægge, skotter, gulve eller dæk i forskellige materialer og fastgør det til ovnen.

De fastgør også en masse termokoblere til testobjektet. Termokoblerne måler temperaturen på den side af testobjektet, der ikke er udsat for ild og giver mulighed for detaljeret overvågning af den mulige varmeoverførsel ved hjælp af computere i kontrolrummet.

Besøgende er velkomne

Kunder og klassificeringsorganets repræsentanter kan inviteres til at bevidne testene fra observationslokalet. Gennem store vinduespartier har de et fantastisk overblik over ovnhallen og testovnen. De kan også overvåge testene fra hvilket som helst sted i verden via streaming.

“Vi tester konstant vores kabel- og rørgennemføringer for at sikre, at de opfylder sikkerhedsstandarderne og opfylder kundespecifikke krav. Vi er glade for at vise vores testmuligheder for kunder og myndigheder,” siger Jenny Filipsen.

Testene bekræfter, at tætningerne bevarer deres brandintegritet og varmeisolerende evne i overensstemmelse med strenge standarder. De detaljerede resultater, der indsamles af computere og kontrolleres ved grundig undersøgelse af objektet efter brand, er nyttige for både kunder og ingeniører. Der er også en lille ovn tilgængelig til hurtige, vejledende brandsikkerhedstests.

Bæredygtighed i fokus

Roxtecs brandlaboratorium er et sted for ekstrem varme og gentagne simuleringer af katastrofer. Derfor har fokus på sikkerhed højeste prioritet. Brandlaboratoriet byder på et rigtig godt arbejdsmiljø med lokaler og haller med atmosfærisk overtryk for at forhindre støv og partikler i at sprede sig. Det har også et state-of-the-art rensningssystem, der håndterer emissionerne fra testovnen. Faktisk er det hele en del af idéen med Roxtec: At øge sikkerheden til enhver tid.

Opdateret: