A indústria está mudando os tampões de vedação para outros sistemas para proteger os tubos ao passar por divisões classificadas contra incêndio ou à prova d'água. Veja o motivo.
1. Luvas compridas e pesadas
Os tampões de vedação exigem uma luva e, geralmente, uma instalação nos dois lados se houver requisitos de classificação de incêndio, à prova de gás e à prova d'água. O comprimento da luva normalmente depende do diâmetro do tubo e do material necessário para a classificação de incêndio exigida. Portanto, a maioria das soluções de tampão de vedação requer comprimentos de luva entre 100 e 250 mm.
As luvas compridas reduzem a capacidade de adicionar uma junta ou acoplamento a um tubo que passa pela penetração perto da estrutura ou ao tentar direcionar o sistema de tubo em uma direção diferente. Quanto mais curta a luva de penetração, mais flexibilidade existe ao direcionar um sistema de tubulação dentro de um espaço confinado.
Luvas de aço mais longas também adicionam peso. Ao extrapolar para várias penetrações, a economia em potencial com soluções mais leves torna-se significativa. A economia de peso é importante para suportar velocidades maiores, maior eficiência de combustível e redução do impacto ambiental.
2. Flexibilidade de instalação limitada e grandes níveis de estoque
Os tampões de vedação têm níveis de tolerância limitados, portanto, o dimensionamento específico é vital. A atenção aos detalhes como o diâmetro interno da luva e o diâmetro externo do tubo são essenciais para determinar qual tampão é necessário. Duas medições inflexíveis sem muita tolerância exigem que tamanhos de tampão específicos estejam disponíveis.
Devido às inúmeras variações de diâmetro interno das luvas e várias opções de diâmetro externo do tubo, existe uma grande seleção de códigos de artigos possíveis dos fabricantes de tampões de vedação. Isso pode ser muito confuso e, muitas vezes, resultar em seleções incorretas.
Se os instaladores não estiverem cientes das dimensões exatas, o risco do tamanho incorreto do tampão de vedação é muito alto porque os níveis de tolerância dos tampões são limitados. O resultado de um tampão de vedação mal encaixado pode ser catastrófico. Devido a esses motivos, a maioria dos usuários de tampões de vedação exige um grande estoque ou estoque contendo vários códigos de artigo.
3. Tempo de instalação extenso
A maioria das soluções de tampão de vedação exige a soldagem da luva em ambos os lados do deck ou anteparo, e a soldagem é demorada e cara. Elas exigem acesso a ambos os lados da estrutura, o que pode ser difícil durante projetos de reparo em um navio ou plataforma em serviço.
Saiba mais sobre o tempo de instalação para tampões de vedação neste vídeo de comparação ou leia uma análise de comparação sobre vedações de tubos de metal.
O espaço de ar entre os dois tampões de vedação muitas vezes inibe um processo de instalação suave. Muito tempo é perdido tentando manobrar o tampão de vedação na posição. Como resultado, muitas instalações são deixadas incompletas, o que tem um impacto significativo em seu desempenho geral.
Essas dificuldades poderão ser superadas se todos os instaladores seguirem a longa lista de etapas de instalação, mas a maioria dos estaleiros não tem os recursos para seguir todas as etapas, como esmerilhar a borda interna das luvas ou liberar o acúmulo de pressão de ar entre os dois conjuntos de tampões. Mais tempo é perdido tentando usar força bruta para finalizar um tampão de vedação mal encaixado ou deixando um tampão de vedação semi-instalado, o que exigirá mais trabalho em um estágio posterior.
