A indústria está mudando de compostos para outros sistemas para proteger tubos compostos de metal, plástico e fibra de vidro ao passar por divisões classificadas contra incêndio ou à prova d'água. Veja o motivo.
1. Luvas compridas e pesadas
Soluções compostas requerem uma luva para conter vários materiais, incluindo várias formas de material de enchimento, borracha intumescente e, claro, duas camadas de composto. O comprimento da luva normalmente depende do diâmetro do tubo e do material necessário para a classificação de incêndio exigida. As soluções geralmente requerem compostos em ambos os lados da estrutura, além do material de enchimento, resultando em comprimentos de luva típicos entre 180 e 250 mm.
As luvas compridas reduzem a capacidade de adicionar uma junta ou acoplamento a um tubo que passa pela penetração perto da estrutura ou ao tentar direcionar o sistema de tubo em uma direção diferente. Quanto mais curta a luva de penetração, mais flexibilidade existe ao direcionar um sistema de tubulação dentro de um espaço confinado.
Luvas de aço mais longas também adicionam peso. Ao extrapolar para várias penetrações, a economia em potencial com soluções mais leves torna-se significativa. A economia de peso é importante para suportar velocidades maiores, maior eficiência de combustível e redução do impacto ambiental.
2. Tempo de instalação extenso
As soluções compostas têm várias etapas demoradas em seus processos de instalação:
- Soldagem da luva em ambos os lados do deck ou anteparo.
- Limpeza de todas as superfícies, incluindo o interior da luva e o exterior do tubo.
- Inserção de material de enchimento onde a embalagem deve preencher o vazio dentro da luva.
- Aplicação da profundidade correta do composto em ambos os lados do deck ou anteparo.
- Alisamento e compactação ao redor do tubo para obter uma vedação sem lacunas ou rachaduras.
- O tempo de cura pode variar entre 24 horas e 30 dias. Durante este tempo, qualquer movimento do tubo pode causar um problema com as propriedades de vedação e o desempenho geral da solução de vedação.
- Algumas soluções compostas requerem uma empresa de instalação de terceiros para finalizar o processo. Isso pode levar a atrasos causados por dificuldades logísticas e de planejamento.
3. Sem flexibilidade de reinstalação
Durante o período de serviço de um navio ou plataforma, podem ocorrer vários reparos de tubos. Se um sistema de tubo de aço corroído tiver que ser substituído, o acesso será necessário a ambos os lados do deck ou anteparo para cortar o composto e o acesso a ambos os lados nem sempre é uma tarefa fácil.
Assim que o composto, o material de enchimento e o tubo corroído são removidos e o novo tubo está no lugar, o novo composto deve fazer uma junta limpa com as bordas da luva ou qualquer composto restante. Esse processo precisa ser repetido do outro lado da estrutura e depois deixado para curar. Devido à vida útil limitada da maioria das soluções de compostos, o acesso ao novo composto pode não ser fácil se o recipiente ainda estiver em serviço.
Permitir que o composto cure e forme uma vedação inicial pode levar muitos dias. Se quaisquer fendas e rachaduras aparecerem durante o período de cura, os níveis de classificação de incêndio e desempenho à prova d'água ou de gás poderão ser comprometidos.
